技術(shù)與規(guī)格
1、設(shè)備型號(hào)名稱:CJW-2000A螺栓熒光磁粉探傷檢測(cè)線。
2、設(shè)備磁化原理及性能介紹:CJW-2000A螺栓熒光磁粉探傷檢測(cè)線為機(jī)電分立式結(jié)構(gòu)、多組合、半自動(dòng)螺栓專用熒光磁粉探傷設(shè)備。由電源控制系統(tǒng)、步進(jìn)輸送系統(tǒng)、噴灑磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、暗室熒光觀察系統(tǒng)、退磁輸送系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)等幾部份組成。
設(shè)備的周向磁化采用雙路磁化電源直接通電磁化方法,一次性探傷檢測(cè)4只工件。縱向磁化采用雙線圈外加磁場(chǎng)磁化方法。周縱向一次性復(fù)合磁化,全方位檢查工件表面及其近表面的各種裂紋、細(xì)微缺陷。交流磁化電流均帶斷電相位控制,既適合連續(xù)法,又可進(jìn)行剩磁法探傷檢測(cè)。
設(shè)備的控制電路采用毆姆龍品牌可編程序控制器CPM1A系列產(chǎn)品(簡(jiǎn)稱PLC)集中控制,具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制功能,手動(dòng)控制時(shí)可進(jìn)行設(shè)備的每個(gè)功能動(dòng)作的單步手動(dòng)操作控制。自動(dòng)控制時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部自動(dòng)程序,實(shí)現(xiàn):工件上料(人工)→步進(jìn)傳送→磁懸液預(yù)噴灑→電極夾緊→磁懸液噴灑→復(fù)合磁化(磁化二次)→電極松開(kāi)→步進(jìn)傳送下料…..觀察檢查→自動(dòng)退磁→下料…..等一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化控制。自動(dòng)程序連續(xù)執(zhí)行,循環(huán)往復(fù)。如需要立即結(jié)束,按動(dòng)復(fù)位按鈕開(kāi)關(guān),自動(dòng)程序立即結(jié)束,回到初試狀態(tài)。
主電路采用可控硅無(wú)級(jí)調(diào)壓技術(shù),設(shè)備的周、縱向磁化電流實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)可調(diào)。全部模塊化設(shè)計(jì),安全可靠,操作維護(hù)及其方便。
主要技術(shù)參數(shù):
5.1、周向磁化電流:AC:0-2000A×2有效值,連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
5.2、縱向磁化磁勢(shì):AC:0-12000AT有效值,連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
5.3、磁化方式:周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化;
5.4、暫載率:≥30%,連續(xù)磁化時(shí)間最大3S;
5.5、磁化靈敏度:A型2#試片(15/50)清晰顯示,0.15(深)×0.1(寬)×5mm(長(zhǎng));
5.6、控制方式:手動(dòng)、自動(dòng);
5.7、步進(jìn)傳送方式:電動(dòng);
5.8、工作節(jié)拍:約為8-12秒/4件;
5.9、電極間距:50-100
5.10、退磁方式:穿過(guò)線圈遠(yuǎn)離法;
5.11、:退磁線圈中心磁場(chǎng)強(qiáng)度:≥20mT(200Gs);
5.12、電極運(yùn)動(dòng)方式:氣動(dòng);
5.13、退磁效果:≤0.3mT(3Gs);
5.14、紫外線強(qiáng)度:距光源381mm工件表面處強(qiáng)度≥5000μW/cm2;
5.15、外形尺寸:控制柜:800(L)×400(W)×1800(H)mm;床身:2200(L)×1200(W)×1600(H)mm;(根據(jù)用戶所定)觀察裝置:在檢測(cè)線上磁化后面。暗室:2000(L)×1500(W)×2200(H)mm;退磁裝置:1500(L)×300(W)×800(H)mm;
5.16、電源:三相四線380V±10%50Hz瞬時(shí)最大30KVA;
5.17、使用環(huán)境條件:溫度:-5℃~+45℃??諝庀鄬?duì)濕度不大于85%。
5.18、重量:約2500kg。